吹塑機也稱(chēng)塑料吹塑機，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。塑料吹塑機/是將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品的機器。

吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結構吹塑機三大類(lèi)。

中空成型機，主要由擠出機、機頭、液壓系統、合模系統、電氣控制系統、充氣系統、自動(dòng)夾取等部分組成，用于吹制PE及其它多種材料的中空制品。如：方桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。該機性能高，耗能低，操作簡(jiǎn)便。

目前市場(chǎng)上高檔的中空機，是結合我國國情，研制、開(kāi)發(fā)的一種ling先國內的更新產(chǎn)品，選用了高品質(zhì)液壓元件，采用PLC控制，先進(jìn)的先進(jìn)先出式儲料機頭，其在原傳統中空機優(yōu)點(diǎn)的基礎上，加之當今先進(jìn)技術(shù)，其性能更加卓越、可靠。高效率和適用性已達到日本、德國同類(lèi)產(chǎn)品水平?？梢哉f(shuō)，這個(gè)檔次上的產(chǎn)品，會(huì )越來(lái)越先進(jìn)。因為市場(chǎng)的需求，品質(zhì)上的要求也比較高。并且會(huì )不斷翻新，不斷有新花樣出來(lái)。

熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著(zhù)高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。根據型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。

塑料中空吹塑機可以通過(guò)加溫使預成型制品塑化，然后進(jìn)入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產(chǎn)量的PET瓶和BOPP瓶生產(chǎn)，即二步法工藝；吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產(chǎn)PET中容器的常用方法；塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過(guò)口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做塑料吹塑機。塑料型坯趁熱置于對開(kāi)模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。